Technologies tissus
Le choix du tissu utilisé pour la production de manchons et genouillères prothétiques et est fondamental pour garantir un confort et une sécurité maximaux. C’est pourquoi ALPS s’est mis a fabriquer ses propres tissus il y a des années : pour être sûr de proposer un produit qui satisfasse au mieux les besoins fonctionnels des porteurs de prothèses. Le tissu doit non seulement protéger les matériaux de fabrication des manchons et augmenter leur durabilité, mais également pouvoir offrir un degré de tension plus ou moins important, ou différencié, en fonction des besoins de chaque utilisateur. ALPS fabrique et utilise quatre types de tissu : beige, brun, noir et tricoté.
Ces quatre types de tissu ne se distinguent pas seulement par leur couleur et leur processus de fabrication : ils ont également des caractéristiques et fonctions différentes afin d’offrir à chaque porteur de prothèse de jambe les avantages spécifiques dont elle ou il a besoin en fonction de l’état de santé et du mode de vie de chacun(e).
Tissues ALPS : de la technologie des matériaux aux bénéfices pour les amputés
TISSU BEIGE
Le tissu beige s’étire verticalement et horizontalement
L’allongement du tissu permet au manchon de s’adapter au membre et au mouvement pour garantir un confort maximal
TISSU BRUN
Le tissu brun dispose d’une élasticité verticale réduite
L’étirement vertical est réduit de 80 % comparé au tissu beige, ce qui permet un contrôle et une stabilité accrus de la prothèse. Idéal pour les utilisateurs actifs.
TISSU NOIR
Tissu noir à étirement vertical fortement réduit stretch
L’étirement vertical est 90 % moins important que celui du tissu beige, offrant ainsi un degré plus important de contrôle et de stabilité de la prothèse. Idéal pour les utilisateurs actifs.
TISSU TRICOTÉ
Les années d’expérience d’Alps en matière de fabrication de tissus ont joué un rôle fondamental dans le développement de notre dernière innovation : des produits créés à l’aide du tissu tricoté d’Alps.
Notre dernier processus de fabrication de tissus nous a permis de :
- créer des produits sans coutures
- maintenir le contrôle de la tension dans chaque partie du manchon pour en permettre l’optimisation et réduire le pistonnement
- intégrer une matrice à la construction distale de nos manchons à accrochage
- Intégrer une matrice distale pour limiter l’allongement / matrice en U ou standard